Механизированная полусухая стяжка пола, способ устройства и видео

Полы основа любого помещения. К их качеству предъявляются особые требования. Хорошие полы должны быть ровными, прочными и обладать высокими теплоизоляционными свойствами. От того как выполнены черновые полы зависят эксплуатационные качества и внешний вид финишного напольного покрытия. Для того чтобы напольное покрытие обладало всеми необходимыми эксплуатационными свойствами и хорошими внешними данными, его основой должна служить качественно выполненная стяжка. Механизированная полусухая стяжка пола позволит быстро и качественно подготовить полы к укладке напольного покрытия.

Содержание:

• Основные виды стяжек
• Что представляет собой механизированная полусухая стяжка
• Преимущества такого вида стяжки
• Технологический процесс механизированной стяжки

Основные виды стяжек

Стяжка позволяет исправить все изъяны на поверхности пола, и подготовить его для проведения дальнейших отделочных работ. Благодаря этому методу, полы приобретают дополнительную жесткость, тепло-, звуко- и гидроизоляцию. Существует четыре основных вида стяжки:

• Сухая;
• Полусухая;
• Мокрая;
• Наливная.

Каждый из этих видов обладает рядом преимуществ и имеет свои технологические особенности. В видео ниже можно ознакомиться, в каких случаях лучше сделать стяжку пола, а в каких случаях будет достаточно, финишного выравнивания.

Что представляет собой механизированная полусухая стяжка

Одним из самых популярных и востребованных методов является механизированная стяжка. Данный вид стяжки проводится с помощью специально предназначенных механизированных устройств.

Устройство стяжки механизированным способом, предполагает применение строительной техники для приготовления и подачи раствора на рабочую поверхность. Такой подход значительно упрощает процесс проведения стяжки, и позволяет выполнить его в боле короткий срок. С порядком такого способа можно ознакомиться на фото:

Раствор для полусухой стяжки состоит из цемента, песка, фиброволокна, воды и пластификаторов. Приготовление смеси производят непосредственно перед началом работ. Замес и подачу раствора на место проведения работ обеспечивает пневмонагнетатель. Его принцип работы, заключается в перемешивании ингредиентов смеси и подаче раствора, происходит это под воздействием большого давления.

Пневмонагнетатель располагают на улице, это позволяет избежать лишней пыли и мусора в помещении. Большая мощность этого агрегата позволяет перемещать раствор на расстояние до 180 метров по горизонтальной плоскости, и до 100 метров по вертикальной плоскости (эта приблизительная высота тридцатиэтажного здания). С устройством пневмонагнетателя можно ознакомиться в видео

Важно знать! Раствор для полусухой стяжки содержит в себе небольшое количество воды, поэтому в течение месяца после проведения работ в помещении будет повышенная влажность воздуха.

Далее раствор ровняют специальными планками по маякам, этот процесс проводится вручную. А на заключительной стадии используется затирочная машина, которая позволяет сделать покрытие идеально ровным. Затирку производят в течение нескольких часов после распределения смеси. Процесс шлифовки происходит в несколько этапов. Сначала проводят черновую затирку, после наносят укрепляющий состав и осуществляют финишную затирку. Устройство шлифовальной машины достаточно простое, она состоит из рукоятки с панелью управления, двигателя и ротора. Эти аппараты различаются производительностью работы и мощностью. Как работает затирочная машина можно посмотреть в видео

Процесс полусухой механизированной стяжки достаточно простой и удобный. Сложность его выполнения заключается в подборе и использовании оборудования, к тому же данные приспособления достаточно дорого стоят. Для того чтобы минимизировать затраты при устройстве пола способом полусухой стяжки можно воспользоваться услугой аренды оборудования. Весь процесс механизированной полусухой стяжки представлен в видео ниже.

Важно знать! Рекомендуемый слой полусухой стяжки, выполненной механизированным способом составляет 5-8 см. Такая высота позволяет скрыть коммуникации, и обеспечивает хорошую звуко- и теплоизоляцию.

Преимущества такого вида стяжки

Данный вид стяжки обладает рядом как преимуществ, так и недостатков. К преимуществам такого способа можно отнести:

• Скорость проведения работ и быструю готовность поверхности к дальнейшим работам (благодаря низкому количеству воды в растворе затвердение материала происходит очень быстро);
• Идеально ровную поверхность покрытия, отсутствие трещин и изъянов;
• Отсутствие пыли и грязи.

К недостаткам механизированной полусухой стяжки можно отнести дороговизну самого оборудования и его транспортировки, поэтому многие строительные компании отказываются проводить строительные работы данным методом на меленьких площадях. Несмотря на то, что способ этот достаточно дорогой, он пользуется большой популярностью за счет качеств покрытия выполненного данным способом стяжки.

Технологический процесс механизированной стяжки

Первым этапом в проведении механизированной полусухой стяжки является подготовка рабочей поверхности. Черновое покрытие очищается, все ниши и трещины заполняются строительной смесью, а далее поверхность обрабатывается грунтовкой.

После этого на рабочую поверхность укладывается звуко-, тепло-, гидроизоляционный материал. Таким материалом может служить пленка. А по периметру этой площади на стену крепится демпинговая лента. И с помощью лазерного уровня определяется уровень для будущего покрытия.

Раствор для стяжки замешивают с помощью пневмонагнетателя. С поочередностью загрузки ингредиентов:

• Песок;
• Фиброволокно;
• Цемент;
• Вода с пластификатором.

Важно знать! Данный вид работ проводится при температуре не менее -5.

Далее, смесь транспортируется к месту проведения работ, после  чего вручную распределяется по поверхности. Минимальная температура для данного вида работ 5. И заключительным этапом становится затирка поверхности, с помощью шлифовальной машины.